? 脈沖布袋除塵器的清灰方式及內(nèi)部結(jié)構(gòu)介紹

脈沖布袋除塵器選用脈沖噴吹的清灰方法，具有清灰效果好、凈化速率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長，維修作業(yè)量小、運轉(zhuǎn)安穩(wěn)牢靠的優(yōu)點，廣泛用于治金、建材、機械、化工，礦山等各種工 礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化。該系列除塵器共有6個標準，每種標準又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型2種，其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、 脈沖噴吹設(shè)備、電控箱等組成，箱體悉數(shù)選用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器緊密不漏風(fēng)。

脈沖布袋除塵器由殼體、灰斗、排灰設(shè)備、支架和脈沖清灰體系等部分所組成。當含塵氣體從進風(fēng)口進入收塵器后，先碰到進風(fēng)口的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，一起氣流速度變慢，由 于慣性效果，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的效果，進入灰斗的氣流后折而向上經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬年月架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部 的清潔室，聚集到出風(fēng)管排出FMQD32型收塵器的進風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進入灰斗后先碰上進風(fēng)管端部的擋板，其效果與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時刻 音隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提高閥，清灰時提高閥封閉，堵截經(jīng)過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥敞開，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以整理濾袋外表面上的粉塵。各 收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序操控器自動連續(xù)進行。

脈沖布袋除塵器是由引風(fēng)機把含塵氣體從進氣口引入除塵器的箱體內(nèi)，潔凈的空氣透過濾袋進入除塵器的上箱體，再由出氣口排出，粉塵在濾袋的外表面上，隨著過濾時刻不短的添加，濾袋表 面的粉塵也越來越多，這時，濾袋的透氣功能削弱，阻力添加，脈沖操控柜宣布信號，自動的操控各個脈沖閥的開關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔向濾袋內(nèi)噴發(fā)，使濾袋瞬間膨脹，振動，布袋外表的 粉塵脫落下來，由星型卸料器排出。脈沖除塵器在運轉(zhuǎn)傍邊。 脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32、64、96條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提高閥。當除塵器過濾含塵氣體相應(yīng)的時刻后（或阻力達到預(yù)先設(shè)定值），清灰 操控器就宣布信號。箱室的提高閥就開始封閉堵截過濾氣流；然后箱室的脈沖閥敞開，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖人凈氣室，整理濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提高閥重新打開，使這個 箱室重新進行過濾作業(yè)，并逐一按上述程序完成悉數(shù)清灰動作。 脈沖布袋除塵器是二十世紀50年代開展起來的除塵器設(shè)備，由于具有清灰效果高等特色，廣泛重視。脈沖布袋除塵器選用的是脈沖吹灰技術(shù)，清灰能力強，除塵速率高，排放低濃度，漏風(fēng) 率小，能耗小，耗鋼少，占地面積小，運轉(zhuǎn)安穩(wěn)牢靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金，建材，機械化工，電力，輕工煙塵。箱體選用密封規(guī)劃，密封功能好，查看門具有良好的密封材料，制作過程 中以火油檢漏，漏風(fēng)率很低。

幾十年來脈沖布袋除塵器開展很快，應(yīng)用越來越多，巨細類別標準也比較。脈沖布袋除塵器一般選用圓袋，按含塵氣流運動方向分為側(cè)進風(fēng)，下進風(fēng)，兩種形 式，這種除塵器通常由上箱體，中箱體，灰斗，框架以及脈沖噴吹設(shè)備部分組成，作業(yè)時含塵氣體從箱體下部進入灰斗后，由于氣流斷面積俄然擴展，流速下降，氣流中一部分顆粒粗，密度大 的塵粒在重力效果下，在灰斗內(nèi)沉降下來，粒度細，密度小的塵粒進入濾袋室后，經(jīng)過濾袋外表的慣性磕碰，挑選等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾袋外表上，凈化后的氣體進入凈氣室，由排氣管 經(jīng)風(fēng)機排除。

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