鍋爐除塵器系統(tǒng)改造的主要特點是高溫低阻，主要技術難點在于濾料的使用壽命。聚苯硫醚纖維和P84纖維是過濾材料的主要材料，它們存在著降低對160℃以上燃煤高溫煙氣化學腐蝕性的問題。雖然我們采取了加厚過濾材料、過濾材料結(jié)構(gòu)梯度設置、聚四氟乙烯整體滲透、采用耐高溫高強度基布等措施，但在未來的操作過程中仍需獲得時間檢驗。

根據(jù)我國燃煤和鍋爐運行的現(xiàn)狀，有必要謹慎直接使用聚苯硫醚和P84濾料。同時，建議加快適合國內(nèi)鍋爐負荷運行調(diào)整和不同煤種燃燒條件下長期使用的袋式濾料及相關技術的研發(fā)。

1。鍋爐除塵器***投入運行或更換許多新的除塵布袋后，為了防止油漬附著在除塵布袋的外表面而造成糊袋，除塵器需要預涂灰，在其外表面留下初始灰層，形成良性循環(huán)。

2。預噴前需要打開2臺引風機，開度應在40%以上。當原始壓差增加到250 ~ 300帕時，預涂灰要求停止涂灰。預涂灰時，停止脈沖噴射，以免損壞初始灰層，當所有大型油槍從主機上拆下后，脈沖噴射投入運行。

3。鍋爐啟動時，除塵器應旁路運行。

4。除塵器投運的操作條件:一是入口煙氣溫度應高于120℃，二是鍋爐沒有大型油槍。

5。投入除塵器主回路旁路時，聯(lián)系值班長和機組長，注意鍋爐負壓的變化。

6、灰斗加熱裝置應在鍋爐點火前12小時投入運行。

上一篇：除塵器骨架的價格行情

下一篇：鍋爐除塵器的風量是如何計算的