1.過濾速度是選擇除塵濾袋的關鍵因素。應根據(jù)粉塵或粉塵的性質(zhì)、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水量、粉塵濃度等因素確定。當粉塵粒度細、溫度和濕度高、濃度高、粘度高時，應選擇低值。如≤1m/min；另一方面，可以選擇較高的值，通常不超過1.5m/min。對于粒徑大、常溫、鉆孔、不粘、濃度極低的粉塵，可選擇1.5 ~ 2m/min。選擇過濾速度時，減小***室過濾面積時(清灰時)的凈過濾風速不應超過上述值。

2。除塵器附件的過濾材料應根據(jù)凹凸性來考慮，如含塵氣體的溫度、含水量、酸堿性、粉塵粘度、濃度、研磨和啄形性等。通常，當水含量少且沒有酸時，根據(jù)含塵氣體的溫度選擇。在常溫或≤130°c時，通常使用500 ~ 550 g/m2的聚酯針刺氈。250℃時，芳綸諾梅克斯針刺氈或800克/平方米玻璃纖維針刺氈或800克/平方米緯向雙層玻璃纖維織物或[FMS]高溫過濾材料(玻璃纖維過濾材料不能用于含氟氣體)。

當含水量大、粉塵濃度大時，應選用防水防油過濾材料(或防冷凝過濾材料)或薄膜過濾材料(基布應經(jīng)過防水處理的針刺氈)。當含塵氣體中含有酸和堿，氣體溫度≤190℃時，經(jīng)常使用PPS(Ryton聚苯硫醚)針刺氈，

當氣體溫度≤240℃，對耐酸和堿的要求不高時，選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用抗靜電聚酯針刺氈；當含塵氣體有一定水分且為易燃易爆氣體時，選用防水、防油、抗靜電(三防)聚酯針刺氈。

不同的工作條件應選擇不同類型的過濾材料。例如:

1、瀝青攪拌站:

在沒有設備故障的情況下，我們一般會使用芳綸過濾材料，或者我們可以選擇混合專用材料。如果設備除塵效果不好，我們可以選擇已經(jīng)壓光的芳綸濾料。例如，設備燃燒介質(zhì)油霧化不好，粉塵中含有未充分燃燒的油霧，使得粉塵粘度高，容易產(chǎn)生糊袋。我們可以選擇芳綸纖維過濾材料，并增加防水防油后處理。

2。煤粉研磨站

在正常情況下，聚酯抗靜電涂料因其粉塵濃度高、顆粒細、爆炸性能好，可用于煤粉研磨站。

3。煅燒回轉(zhuǎn)窯煅燒回轉(zhuǎn)窯粉塵濃度適中，濕度高。當遇到冷空氣或冷凝水時，煙氣中的二氧化硫可能凝結(jié)成亞硫酸，這將導致濾袋腐蝕。因此，可以選擇玻璃纖維復合針刺氈濾料，并根據(jù)進入除塵器的煙氣溫度選擇不同的玻璃纖維復合濾料。

主要生產(chǎn)電磁閥、氣缸、除塵器袋、除塵器框架、脈沖閥隔膜、電磁脈沖閥、吹管、除塵器控制器、控制柜、掛袋機、螺旋輸送機、刮板、卸料器、加濕除塵器等除塵器配件。

集塵袋

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